نخ پلی استر قلاب بافی: اندازه ها، وزن ها و گزینه های رنگ

پاسخ مستقیم: نخ پلی استر قلاب بافی در 6 دسته وزنی از توری (5000 متر بر کیلوگرم، ضخامت 0.2 میلی متر) تا سوپر حجیم (500 متر بر کیلوگرم، ضخامت 5 میلی متر) موجود است. گزینه های رنگ شامل 240 سایه استاندارد استاندارد، 80 رنگ متنوع و تطبیق سفارشی است. سه روش رنگرزی غالب است: رنگرزی بسته (مقرون به صرفه، حداقل 500 کیلوگرم)، رنگرزی فضایی (اثر چند رنگ، حداقل 1000 کیلوگرم)، و رنگرزی لباس (رنگ پس از تولید، هر مقدار).

نخ پلی استر قلاب بافی دوام الیاف مصنوعی را با زیبایی بافتی مورد نیاز برای پوشاک دست ساز، لوازم جانبی و دکوراسیون منزل ترکیب می کند. برخلاف پنبه یا پشم، پلی استر پایداری رنگ برتر (4-5 در مقیاس AATCC)، مقاومت در برابر کپک و استحکام کششی (3.5-5 گرم در دنیر) را ارائه می دهد. برای منابع صنعتی و صنایع دستی، خط تولید نخ پلی استر قلاب بافی داده های فنی دقیق و کارت های رنگی را ارائه می دهد.

طبقه بندی وزن نخ و محدوده ضخامت

نخ پلی استر قلاب بافی از استانداردهای وزن شورای نخ صنایع دستی پیروی می کند و ضخامت آن بر حسب بسته بندی بر اینچ (WPI) و متر بر کیلوگرم (m/kg) اندازه گیری می شود. این انتخاب از نخ های توری ظریف گرفته تا نخ های قالیچه ای مناسب برای قلاب های قلاب دوزی 2 تا 8 میلی متری را شامل می شود.

دسته وزن	متر بر کیلوگرم	ضخامت تقریبی (میلی متر)	اندازه قلاب توصیه شده
توری (0) - 2 لایه	4500-5500 متر بر کیلوگرم	0.2-0.5 میلی متر	1.5-2.25 میلی متر
انگشتی (1) - 4 لایه	2500-3200 متر بر کیلوگرم	0.8-1.2 میلی متر	2.25-3.5 میلی متر
ورزش (2) - 6 لایه	1600-2000 متر بر کیلوگرم	1.5-2.0 میلی متر	3.5-4.5 میلی متر
DK (3) - 8 لایه	1100-1400 متر بر کیلوگرم	2.2-2.8 میلی متر	4.5-5.5 میلی متر
تراشیده شده (4) - 10 لایه	750-950 متر بر کیلوگرم	3.0-3.5 میلی متر	5.5-6.5 میلی متر
حجیم (5) - 12 لایه	550-700 متر بر کیلوگرم	4.0-4.5 میلی متر	6.5-8.0 میلی متر
فوق العاده حجیم (6) - 14 لایه	400-550 متر بر کیلوگرم	5.0-6.0 میلی متر	8.0-12.0 میلی متر

برای کاربردهای صنعتی قلاب بافی (تریم توری، قیطان های کشسان، منسوجات فنی)، تعداد ریزتر از 6000 تا 12000 متر بر کیلوگرم از طریق سفارش سفارشی در دسترس است. تحمل ضخامت نخ پلی استر تجاری قلاب بافی 5-% به ازای ASTM D1907 است.

گزینه های رنگ و محدوده پالت

نخ پلی استر قلاب بافی به دلیل تمایل پلی استر به رنگ های پراکنده، امکانات رنگی گسترده ای را ارائه می دهد. مجموعه های استاندارد عبارتند از:

سایه های جامد: 240 رنگ در 12 خانواده رنگ (خنثی، قرمز، آبی، سبز، زرد، بنفش، صورتی، نارنجی، قهوه ای، پاستلی، روشن، تیره).
چند رنگ متنوع: 80 رنگ خود راه راه و گرادیان با طول تکرار از 5 سانتی متر تا 300 سانتی متر.
مخلوط های هدر: 45 ترکیب ترکیب دو یا سه رنگ فیبر قبل از اکستروژن (دوپ رنگ شده).
نخ های فلزی و افکت: 30 گزینه از جمله زرق و برق، مروارید، و نئون واکنشی.

تطبیق رنگ سفارشی با زمان تحویل 15 تا 20 روز کاری و حداقل 500 کیلوگرم در هر سایه در دسترس است. دقت تطبیق پنتون در نور D65 به Delta E < 1.5 می رسد.

نکته مهم کیفیت: نخ پلی استر قلاب بافی دارای درجه 4 یا بالاتر در AATCC 61-2A پایداری شستشو پس از 50 دوره شستشوی صنعتی رنگ اصلی را حفظ می کند. پلی استر ارزان استاندارد پس از 10-15 شستشو محو می شود. همیشه برای کاربردهای پوشاک، گواهی ثبات شستشو را درخواست کنید.

روش های رنگرزی نخ پلی استر قلاب بافی

سه روش رنگرزی اولیه مقیاس های مختلف تولید و الزامات مصرف نهایی را برآورده می کند:

رنگرزی بسته بندی (متداول ترین)

نخ بر روی لوله های سوراخ دار (بسته ها) پیچیده می شود و سپس در ماشین های رنگرزی تحت فشار قرار می گیرد. مشروب رنگی از داخل بسته بندی به بیرون گردش می کند. حداقل سفارش: هر رنگ 500 کیلوگرم زمان هدایت: 10-14 روز. شاخص هزینه: 1.0 (خط پایه). قوام رنگ: عالی با کنترل دستور پخت کامپیوتری. 75 درصد از تولید نخ پلی استر قلاب بافی در سطح جهان را تشکیل می دهد.

رنگرزی فضایی (اثر چند رنگ)

نخ از یک سری اعمال رنگ عبور می کند که رنگ های مختلف را در فواصل زمانی مشخص رسوب می دهند. نتیجه شبیه‌سازی جلوه‌های نقاشی شده با دست یا خود خطی است. حداقل سفارش: 1000 کیلوگرم در هر الگو. زمان هدایت: 21-28 روز. شاخص هزینه: بسته بندی 2.2-2.8x رنگرزی. برنامه های کاربردی: لوازم جانبی مد، دکوراسیون منزل، لباس های جدید.

رنگرزی پوشاک (پس از تولید)

اقلام قلاب بافی تکمیل شده (ژاکت، روسری، پتو) پس از مونتاژ رنگ می شوند. امکان تولید دسته ای کوچک (حداقل 100 قطعه) و ایجاد جلوه های ناهموار قدیمی را فراهم می کند. محدودیت رنگ: فقط سایه های تیره روی نخ پایه روشن. انقباض: 5-8% باید از قبل محاسبه شود. محبوب برای مارک های مد بوتیک.

مقایسه روش های رنگرزی: اطلاعات فنی

پارامتر	رنگرزی پکیج	رنگرزی فضایی	رنگرزی پوشاک
یکنواختی رنگ	سازگاری 99 درصد	85-92٪ تکرار الگو	متغیر (عمدی)
درجه ثبات (شستشو)	کلاس 4-5	درجه 4	کلاس 3-4
حداقل دسته	500 کیلوگرم	1000 کیلوگرم	50 کیلوگرم (لباس)
سرعت تولید	2000 کیلوگرم در روز در هر دستگاه	800 کیلوگرم در روز	500 لباس / چرخه
بهترین اپلیکیشن	سفارشات عمده رنگ ثابت	نخ جدید خود راه راه	ظاهر دسته ای کوچک

پارامترهای فرآیند رنگرزی و معیارهای کیفیت

برای تمام روش های رنگرزی، نخ پلی استر قلاب بافی نیاز به رنگرزی پراکنده در دمای بالا (130 درجه سانتیگراد) تحت فشار دارد. پارامترهای فرآیند استاندارد:

دمای رنگرزی: 2±130 درجه سانتی گراد به مدت 60-45 دقیقه
محدوده pH: 4.5 - 5.5 (بافر اسید استیک)
نسبت مشروب: 1:8 تا 1:12 (نخ به آب)
پاکسازی کاهشی: پس از رنگرزی برای حذف رنگ سطحی مورد نیاز است (بهبود پایداری مالش)
تنظیم حرارت: 170-180 درجه سانتیگراد برای قفل شدن رنگ و تثبیت پیچش

معیارهای پذیرش کیفیت در ASTM D629: تفاوت رنگ Delta E < 1.0 در همان لات، < 1.5 بین لات ها. ثبات شستشو حداقل درجه 4 (AATCC 61-2A). پایداری نور درجه 5-6 (AATCC 16، 40 ساعت قوس زنون).

راهنمای انتخاب برنامه خاص

پارامترهای نخ پلی استر قلاب بافی را بر اساس الزامات محصول نهایی انتخاب کنید:

لباس و اسباب بازی کودک: وزن اسپرت (1600-2000 متر بر کیلوگرم)، رنگ های پاستلی یا روشن، بسته بندی رنگ شده، دارای گواهینامه Oeko-Tex Class 1، حداقل درجه پایداری شستشو درجه 4.

تاپ و لوازم جانبی تابستانی: وزن انگشتی (2500-3200 متر بر کیلوگرم)، جلوه های رنگارنگ فضایی متنوع، 100٪ پلی استر یا ترکیب پنبه-پلی.

ژاکت و پتوهای زمستانی: وزن تراش خورده یا حجیم (550 تا 950 متر بر کیلوگرم)، رنگ های جامد، رنگ آمیزی بسته، پوشش ضد پیل مورد نیاز است.

دکوراسیون منزل (بالش، پرتاب): وزن DK یا Worsted، پایداری نور بالا (درجه 6)، رنگ آمیزی شده با محلول برای استفاده در فضای باز ترجیح داده می شود.

برای مشخصات فنی، کارت های رنگی، و درخواست نمونه از نخ پلی استر قلاب بافی ، به فهرست محصولات نخ خام مراجعه کنید. اقلام موجودی ظرف 48 ساعت برای 24 رنگ ثابت محبوب در وزن‌های Worsted و DK ارسال می‌شوند. مقدارهای رنگ سفارشی به حداقل 500 کیلوگرم و زمان تولید معمولی 25 روز در کارخانه نیاز دارند.